岳阳广电全媒体讯（记者 李名虎 华容融媒 君山融媒）以数字赋能实体经济，以创新驱动产业升级。近年来，岳阳市深入推进“智赋万企”行动，引导企业抢抓数字化机遇，围绕软件攻关、装备研发、工艺革新等方向开展技术突破，一批本土企业加快智能化改造步伐，不少创新项目获得省级立项支持，为岳阳制造业高质量发展注入强劲数智动能。
近日，湖南省工业和信息化厅公布2025年度湖南省重点领域关键软件技术攻关及产业化项目立项名单，全省共有55个项目入选。其中，华容县就有两家企业项目成功上榜。湖南沁峰机器人有限公司“高速冲压生产制造智能化项目”、湖南科创纺织股份有限公司“基于人工智能的梳棉机棉网中棉结、棉杂含量在线实时监测系统研究项目”获得立项，实现华容工业软件领域创新新突破。
在湖南沁峰机器人生产车间，送料架完成放料，智能冲压摆臂机器人、多工位机械手精准取料，整套动作连贯无缝、响应迅速。该“高速冲压生产制造智能化项目”聚焦高速冲压场景智能化运动控制算法研发，运用精准轨迹规划、实时动态补偿、多轴协同控制技术，破解传统冲压生产效率低、精度不足、调试繁琐等行业痛点。项目创新多机同步高速联动控制技术，摒弃传统断续作业模式，机器人与冲床按相位同步运行，消除设备等待停顿。单机生产效率由10次/分钟提升至20次/分钟，多机联动生产线可达30次/分钟；依靠自研运动控制算法打破进口技术垄断，控制器成本压缩至原先五分之一，破解冲压自动化控制领域“卡脖子”难题。目前项目已在汽车零部件、家电面板、电子元件三大冲压场景批量推广。
湖南沁峰机器人有限公司执行董事长 研发总监 陈静：在目前我们所实施的项目中，大幅地提升了生产效率，我们最少的都提升了50%以上的生产效率，高的达到了接近70%。效率的提升意味着经济效益的提升，同时提升了我们产品的竞争力。
同样入选省级攻关项目的湖南科创纺织，瞄准纺织质检痛点发力。棉结、棉杂是决定纱线品质的核心指标，传统人工检测效率低、实时性差，高端纺织在线监测长期依赖国外产品。企业研发融合机器视觉与AI算法的工业软件系统，采用模块化设计适配现有产线，通过高清成像捕捉棉网图像，依托AI模型识别棉结棉杂，对接工厂MES系统实现生产闭环管控。项目攻克运动棉网成像预处理、AI缺陷识别等四大关键任务，搭建亿级样本库，算法识别准确率≥95%。硬件上采用高分辨率CCD摄像头搭配自研DSP+FPGA嵌入式架构，保障高速产线实时算力。
湖南科创纺织股份有限公司副总经理 曾杰：我们的一个软件研发是基于人工智能的梳棉机棉网中棉结、棉杂含量的一个在线实时监控系统。通过我们高清摄像头实时抓拍联网，识别棉结、棉杂并计算含量。我们已经将我们的棉杂和棉结的含量已经下降了10%左右。
不止装备制造、传统纺织，食品加工企业也借力科技实现产品迭代升级。在君山区，高新技术企业童记三利和食品联合华南理工大学开展产学研攻关，推进低GI休闲健康食品研发。企业优化配方与生产工艺，将产品血糖生成指数控制在≤55的低GI标准，其中酱汁小鱼GI值约18，兼顾原有风味与健康属性。依托数字化产线改造，低GI工艺将实现规模化生产，保障批次产品指标稳定。
童记三利和食品研发部 毛良宇：高GI食物吃完血糖猛升后快速下降，容易出现犯困、乏力、饥饿。低GI食物血糖平稳，不容易餐后昏沉，适合上班族、学生，维持长时间精力稳定。
从工业软件攻关突破“卡脖子”技术，到智能装备赋能车间生产，再到食品行业依靠数字化产线实现新产品落地，岳阳各行业企业立足自身赛道，把技术创新、数字化改造作为转型升级核心抓手。近年来，岳阳市持续纵深推进“智赋万企”行动，坚持数字技术进企业、进车间、进班组，以政策引导、项目带动、产学研协同，鼓励专精特新、高新技术企业勇当转型先锋，推动设备换芯、生产换线、数智换脑不断走深走实。一批批本土企业实现从经验生产向数据驱动转变，不断补齐产业链短板、强化自主创新能力，为岳阳构建现代化产业体系、实现高质量发展持续积蓄数智力量。
